河南弘凯油脂机械有限公司

 针对不同的油料，操作方法是不同的，客户朋友们在购机以后榨油设备，一定要认真阅读说明书，上面有详细的各个油料的操作方法。榨油生产线与传统的榨油设备相比，它使用的是全自动化的榨油生产模式，更加的节约人力和物力，能够在大程度上减低企业的投入成本。并且，使用榨油生产线真的能够在很大程度上提高榨油的工作效率，从而提高榨油企业的整体的经济收益。

全自动螺旋榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、精滤榨油机。榨油设备主要有液压榨油机（又称为水压机）和螺旋榨油机两大类。液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等；螺旋榨油机生产量大，出油率高，是常用常见的榨油机设备。

液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度预处理设备，不破坏油料的有机成分，榨出的油，油质好、含杂量少，现在很多地方用来压榨芝麻、核桃等油。

螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。

动物油初级精炼榨油设备的组成部分是什么

1、冷冻新鲜破碎机，其作用是对冷冻物料进行良好的破碎，以减少以后机器的负荷，提高生产效率。

2、原料输送泵，将原料预热后，再将此输送到下一个环节。

3、卸料阀，材质为325R，用于油渣的自动、均匀卸料。

4、封闭式坩埚，这种坩埚是不锈钢的，更健康，用于材料熔炼。

5、预热锅，动物的脂肪被压碎，需要一个预热环节，就是要经过这里。

6、油渣分离器，这部分起着油渣和油渣分离的作用。

7、油气分离器，用于分离炼油过程中产生的油气。

8、压油设备，本产品由铸铁制成，用于压油残渣。

9、喷淋塔，也用于榨油设备异味处理。

10、供油渣盘。

11、磁性光敏氧催化，碳棉处理，采用电子元器件，用于异味处理。

12、冷凝器和风机，在沸腾过程中用于蒸汽处理，风机用于异味和蒸汽抽提。

13、过滤器，用于过滤油渣。

榨油机生产的全套榨油机设备从大体上来讲包括三个部分：即榨油机主机、炒锅、全滤油机三大件，还包括榨油机电机、上料机、花生剥壳机等设备。

螺旋榨油机型号主要有68型、80型、95型、100型、120型、160型等等。这个型号是按照榨膛内圆直径尺寸来命名的。需要特别提醒的是，由于各个厂家规模不同、技术水平不同，所以哪怕是同一款机型，每个厂家的具体尺寸也会有差别的。

一般加工方法，油菜籽的出油率仅为30%.采用以下技巧，可使出油率提高约7.5个百分点，

1、筛去泥沙。菜籽中一般含泥沙，在加工过程中泥沙会吸油，降低出油率。因此，在加工前应先筛去泥沙。

2、控制炉火。一般用平底锅炒菜籽，都是在全部炒熟时再开口放出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。如果在灶口墙上砌一活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；当需要文火时，把铁板往下放，封住风口，打开上部灶口，控制炉火。因此，当菜籽炒到八成熟时，只要打开上部灶口，封住下部风口，就可防止菜籽烧糊，从而提高出油率。

3、改装榨螺。95型卧式轴动榨油机，由1至9号榨螺组成，其中5号榨螺比6号小些，使用时可用旧的6号代替5号，这样可增大内压力，使出油部位后移8-10厘米。一项改进，每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。